碳钢导向底板生产厂家制作工艺

　　碳钢导向底板生产厂家制作工艺芯杆前部用∮19.9芯轴定位，插入碳钢导向底板内部调整，碳钢导向底板尖与焊缝中心重合，用机头三爪定位后固定。二是充氩保护。碳钢导向底板为保证背面成形，背面进行充氩气保护，流量为5～14L/min。三是碳钢导向底板工艺，采用单面焊双面成形。为保证焊接质量，碳钢导向底板采用点一层焊接一层的方法焊接。

　　1、碳钢导向底板焊前准备

　　用碳钢导向底板坡口机把冷却水管做平头处理，去除毛刺，并用丙酮清洗;用专用工装夹具把冷却管头和底板管孔进行组装，留小于 0.5mm 间隙(用 0.5mm 塞尺定位)，氩弧焊点固，碳钢导向底板再用丙酮清洗焊缝两侧 50mm 范围。

　　2、碳钢导向底板方法

　　采用脉冲自动 TIG 焊。

　　3、碳钢导向底板设备

　　用碳钢导向底板自动深孔 TIG 焊接设备，应保证定位准确，调整方便。

　　由于碳钢导向底板比较厚，散热比较快，管头与孔之间对接难度较大，因此组装质量不能保证，并且碳钢导向底板难度增大，焊接过程很容易出现缩孔、未碳钢导向底板等焊接缺陷，焊接质量不能得到保证，留下很大的质量隐患。根据产品结构特点，更改了碳钢导向底板孔的结构，降低了焊接难度，保证了焊接质量。