透光孔加工过程中的问题

　　透光孔加工过程中的问题需要了解并注意(attention)一些问题(Emerson)：

　　1、焊接透光孔加工缝缺陷：不锈钢(不锈耐酸钢)或透光孔加工的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀(jūn yún)，会影响(influence)美观;

　　2、打磨抛光透光孔加工(polishing)钝化(Deactivation)不均匀(jūn yún)：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理(chǔ lǐ)，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。透光孔加工 使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。透光孔加工上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，透光孔加工都是成对使用的。 在管道工程中，透光孔加工主要用于管道的连接。在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。还有它的不好的地方有工时费用(expense)，辅料费用也较高;

　　3、划痕难除去透光孔加工：整体酸洗钝化，在腐蚀介质(起决定作用的物质)存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能筛除由于划伤、焊合飞溅而粘附在不锈钢(不锈耐酸钢)表面的碳(C)素钢、飞溅等杂质;

　　那么如何解决不锈钢(不锈耐酸钢)透光孔加工的问题(Emerson)呢?

　　1、选择透光孔加工(xuanze)落料，完成后，进入下道工序，不锈钢(不锈耐酸钢)不同的工件根据加工的要求进入相应的工序;

　　2、折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能(maybe)会用到不同型号的上模)，下模的选用根据板材的厚度来确定。透光孔加工生产厂家水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。

　　3、为了焊合牢固透光孔加工，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，需要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊(Spot welding)牢固。透光孔加工是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的透光孔加工，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。