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方形法兰人孔
- 方形法兰人孔压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，方形法兰人孔又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向...
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方形法兰人孔压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，方形法兰人孔又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。方形法兰人孔各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，方形法兰人孔也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。方形法兰人孔许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
对接方形法兰人孔缝的横截面形状，决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时，为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口，方形法兰人孔以便较容易地送入焊条或焊丝。坡口形式有单面施焊的坡口和两面施焊的坡口。选择坡口形式时，除保证焊透外还应考虑施焊方便，填充金属量少，方形法兰人孔变形小和坡口加工费用低等因素。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，方形法兰人孔将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料、焊接材料、焊接电流等不同，方形法兰人孔后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，方形法兰人孔前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
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